Générateur d'azote PSA haute pureté à économie d'énergie, certifié CE et ISO
Principe de fonctionnement
Après compression par un compresseur, l'air brut, dépoussiéré, déshuilé et séché, pénètre dans le réservoir de stockage, puis dans la tour d'adsorption A par la vanne d'admission A. La pression dans la tour augmente alors, les molécules d'azote contenues dans l'air comprimé sont adsorbées par le tamis moléculaire zéolithique, tandis que l'oxygène non adsorbé traverse le lit d'adsorption et est évacué vers le réservoir tampon d'oxygène par la vanne de sortie. Ce processus est appelé adsorption. Une fois l'adsorption terminée, les tours d'adsorption A et B sont reliées par une vanne d'équilibrage de pression afin d'égaliser leur pression. Cette opération est appelée égalisation de pression. Après égalisation, l'air comprimé pénètre dans la tour d'adsorption B par la vanne d'admission B, et le processus d'adsorption se répète. Simultanément, l'oxygène adsorbé par le tamis moléculaire de la tour A est décomprimé et rejeté dans l'atmosphère par la vanne d'échappement A. Ce processus est appelé désorption, et le tamis moléculaire saturé est régénéré. De même, la tour de droite est désorbée pendant l'adsorption dans la tour A. Une fois l'adsorption de la tour B terminée, elle entre également dans le processus d'égalisation de pression, puis passe à la tour A pour l'adsorption, assurant ainsi une alternance de cycles et une production continue d'oxygène.
Les étapes de processus de base mentionnées ci-dessus sont toutes contrôlées automatiquement par un automate programmable et une vanne de commutation automatique.
Organigramme
Paramètres du produit
| Modèle | Pureté | Capacité | Consommation d'air(m³/min) | Dimensions (mm) L×l×H |
| HYN-10 | 99 | 10 | 0,5 | 1300×1150×1600 |
| 99,5 | 0,59 | 1350×1170×1600 | ||
| 99,9 | 0,75 | 1400×1180×1670 | ||
| 99,99 | 1.0 | 1480×1220×1800 | ||
| 99,999 | 1.3 | 2000×1450×1900 | ||
| HYN-20 | 99 | 20 | 0,9 | 1400×1180×1670 |
| 99,5 | 1.0 | 1450×1200×1700 | ||
| 99,9 | 1.4 | 1480×1220×1800 | ||
| 99,99 | 2.0 | 2050×1450×1850 | ||
| 99,999 | 3.0 | 2100×1500×2150 | ||
| HYN-30 | 99 | 30 | 1.4 | 1400×1180×1670 |
| 99,5 | 1.5 | 1480×1220×1800 | ||
| 99,9 | 2.1 | 2050×1450×1850 | ||
| 99,99 | 2.8 | 2100×1500×2150 | ||
| 99,999 | 4.0 | 2500×1700×2450 | ||
| HYN-40 | 99 | 40 | 1.8 | 1900×1400×1800 |
| 99,5 | 2.0 | 2000×1450×1900 | ||
| 99,9 | 2.8 | 2100×1500×2050 | ||
| 99,99 | 3.7 | 2200×1500×2350 | ||
| 99,999 | 6.0 | 2600×1800×2550 | ||
| HYN-50 | 99 | 50 | 2.1 | 2000×1500×1900 |
| 99,5 | 2.5 | 2050×1450×1850 | ||
| 99,9 | 3.3 | 2100×1500×2250 | ||
| 99,99 | 4.7 | 2500×1700×2500 | ||
| 99,999 | 7,5 | 2700×1800×2600 | ||
| HYN-60 | 99 | 60 | 2.8 | 2050×1450×1850 |
| 99,5 | 3.0 | 2050×1500×2100 | ||
| 99,9 | 4.2 | 2200×1500×2250 | ||
| 99,99 | 5.5 | 2550×1800×2600 | ||
| 99,999 | 9.0 | 2750×1850×2700 | ||
| HYN-80 | 99 | 80 | 3.7 | 2100×1500×2000 |
| 99,5 | 4.0 | 2100×1500×2150 | ||
| 99,9 | 5.5 | 2500×1700×2550 | ||
| 99,99 | 7,5 | 2700×1800×2600 | ||
| 99,999 | 12.0 | 3200×2200×2800 | ||
| HYN-100 | 99 | 100 | 4.6 | 2100×1500×2150 |
| 99,5 | 5.0 | 2200×1500×2350 | ||
| 99,9 | 7.0 | 2650×1800×2700 | ||
| 99,99 | 9.3 | 2750×1850×2750 | ||
| 99,999 | 15.0 | 3350×2500×2800 | ||
| HYN-150 | 99 | 150 | 7.0 | 2150×1470×2400 |
| 99,5 | 7,5 | 2550×1800×2600 | ||
| 99,9 | 10,5 | 2750×1850×2750 | ||
| 99,99 | 14.0 | 3300×2500×2750 | ||
| 99,999 | 22,5 | 3500×3000×2900 | ||
| HYN-200
| 99 | 200 | 9.3 | 2600×1800×2550 |
| 99,5 | 10.0 | 2700×1800×2600 | ||
| 99,9 | 14.0 | 3300×2500×2800 | ||
| 99,99 | 18.7 | 3500×2700×2900 | ||
| 99,999 | 30.0 | 3600×2900×2900 |
Technique de fabrication
1. Équipé d'un système de prétraitement de l'air tel qu'un sécheur frigorifique, ce qui garantit efficacement la durée de vie de
tamis moléculaire.
2. Utilisation d'une vanne pneumatique de haute qualité, temps d'ouverture et de fermeture courts, aucune fuite, durée de vie supérieure à 3 millions de cycles.
répondant aux exigences d'une utilisation fréquente du procédé d'adsorption par variation de pression et à une fiabilité élevée.
3. Grâce à la commande par automate programmable, il est possible de réaliser un fonctionnement entièrement automatique, une maintenance aisée, des performances stables et un faible taux de panne.
4. La production et la pureté du gaz peuvent être ajustées dans une plage appropriée.
5. La conception optimisée en continu des procédés, associée à la sélection de nouveaux tamis moléculaires, minimise la consommation d'énergie et
investissement de capitaux.
6. L'appareil est assemblé en un ensemble complet afin de réduire le temps d'installation sur site et d'assurer une installation rapide et facile.
7. Conception de structure compacte, moins d'espace au sol.
Présentation du produit
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel d'installations d'oxygène certifié CE et ISO.
2. Vos produits sont-ils garantis ?
Tous nos produits bénéficient d'une GARANTIE GRATUITE de 12 mois. Vous n'aurez plus à vous soucier du service après-vente, nous serons toujours là pour soutenir votre entreprise !
3. Comment obtenir rapidement un devis pour un générateur d'azote ?
1) Débit d'azote : _____ Nm3/h (ou combien de cylindres souhaitez-vous remplir par jour (24 heures) ?)
2) Pureté de l'azote : _____%
3) Pression de refoulement d'azote : _____bar
4) Tension et fréquence : ______V/PH/HZ 5) Altitude : ____
5) Application : ____
4. Quelle est la configuration du système de génération d'oxygène ?
--Compresseur d'air ; --Composants de purification d'air comprimé ; --Réservoir tampon d'air ; --Générateur d'oxygène ; --Réservoir d'oxygène ; --Filtres stériles pour oxygène ; --Compresseur d'oxygène ; --Station de remplissage ; Les commandes personnalisées sont acceptées.
5. Proposez-vous un service OEM/ODM ?
Oui, nous offrons ce soutien.














