Générateur d'azote PSA de haute pureté à économie d'énergie avec certification Ce et ISO
Principe de fonctionnement
Après avoir été comprimé par un compresseur d'air, l'air brut pénètre dans le réservoir de stockage d'air après dépoussiérage, élimination de l'huile et séchage, puis pénètre dans la tour d'adsorption A via la vanne d'admission A.À ce moment, la pression de la tour augmente, les molécules d'azote dans l'air comprimé sont adsorbées par le tamis moléculaire de zéolite et l'oxygène non adsorbé traverse le lit d'adsorption et pénètre dans le réservoir tampon d'oxygène par la vanne de sortie.Ce processus est appelé adsorption.Une fois le processus d'adsorption terminé, la tour d'adsorption A et la tour d'adsorption B sont reliées via une vanne d'égalisation de pression pour équilibrer la pression des deux tours.Ce processus est appelé pression d’égalisation.Une fois l'égalisation de pression terminée, l'air comprimé passe à travers la soupape d'admission B et entre dans la tour d'adsorption B, et le processus d'adsorption ci-dessus est répété.En même temps, l'oxygène adsorbé par le tamis moléculaire dans la tour d'adsorption A est décomprimé et libéré dans l'atmosphère par la soupape d'échappement A. Ce processus est appelé désorption, et le tamis moléculaire saturé est adsorbé et régénéré.De même, la tour droite est également désorbée lorsque la tour A est en adsorption.Une fois l'adsorption de la tour B terminée, elle entrera également dans le processus d'égalisation de pression, puis passera à l'adsorption de la tour A, de sorte que le cycle alterne et produise en continu de l'oxygène.
Les étapes de base du processus mentionnées ci-dessus sont toutes automatiquement contrôlées par un PLC et une vanne de commutation automatique.
Organigramme
Paramètres du produit
Modèle | Pureté | Capacité | Consommation d'air(m³/min) | Dimensions (mm)L×L×H |
HYN-10 | 99 | 10 | 0,5 | 1300×1150×1600 |
99,5 | 0,59 | 1350×1170×1600 | ||
99,9 | 0,75 | 1400×1180×1670 | ||
99,99 | 1.0 | 1480×1220×1800 | ||
99.999 | 1.3 | 2000×1450×1900 | ||
HYN-20 | 99 | 20 | 0,9 | 1400×1180×1670 |
99,5 | 1.0 | 1450×1200×1700 | ||
99,9 | 1.4 | 1480×1220×1800 | ||
99,99 | 2.0 | 2050×1450×1850 | ||
99.999 | 3.0 | 2100×1500×2150 | ||
HYN-30 | 99 | 30 | 1.4 | 1400×1180×1670 |
99,5 | 1,5 | 1480×1220×1800 | ||
99,9 | 2.1 | 2050×1450×1850 | ||
99,99 | 2.8 | 2100×1500×2150 | ||
99.999 | 4.0 | 2500×1700×2450 | ||
HYN-40 | 99 | 40 | 1.8 | 1900×1400×1800 |
99,5 | 2.0 | 2000×1450×1900 | ||
99,9 | 2.8 | 2100×1500×2050 | ||
99,99 | 3.7 | 2200×1500×2350 | ||
99.999 | 6.0 | 2600×1800×2550 | ||
HYN-50 | 99 | 50 | 2.1 | 2000×1500×1900 |
99,5 | 2.5 | 2050×1450×1850 | ||
99,9 | 3.3 | 2100×1500×2250 | ||
99,99 | 4.7 | 2500×1700×2500 | ||
99.999 | 7.5 | 2700×1800×2600 | ||
HYN-60 | 99 | 60 | 2.8 | 2050×1450×1850 |
99,5 | 3.0 | 2050×1500×2100 | ||
99,9 | 4.2 | 2200×1500×2250 | ||
99,99 | 5.5 | 2550×1800×2600 | ||
99.999 | 9.0 | 2750×1850×2700 | ||
HYN-80 | 99 | 80 | 3.7 | 2100×1500×2000 |
99,5 | 4.0 | 2100×1500×2150 | ||
99,9 | 5.5 | 2500×1700×2550 | ||
99,99 | 7.5 | 2700×1800×2600 | ||
99.999 | 12,0 | 3200×2200×2800 | ||
HYN-100 | 99 | 100 | 4.6 | 2100×1500×2150 |
99,5 | 5.0 | 2200×1500×2350 | ||
99,9 | 7.0 | 2650×1800×2700 | ||
99,99 | 9.3 | 2750×1850×2750 | ||
99.999 | 15,0 | 3350×2500×2800 | ||
HYN-150 | 99 | 150 | 7.0 | 2150×1470×2400 |
99,5 | 7.5 | 2550×1800×2600 | ||
99,9 | 10.5 | 2750×1850×2750 | ||
99,99 | 14,0 | 3300×2500×2750 | ||
99.999 | 22,5 | 3500×3000×2900 | ||
HYN-200
| 99 | 200 | 9.3 | 2600×1800×2550 |
99,5 | 10,0 | 2700×1800×2600 | ||
99,9 | 14,0 | 3300×2500×2800 | ||
99,99 | 18.7 | 3500×2700×2900 | ||
99.999 | 30,0 | 3600×2900×2900 |
Technique de fabrication
1. Équipé d'un équipement de prétraitement de l'air tel qu'un sécheur frigorifique, qui garantit efficacement la durée de vie de
tamis moléculaire.
2. Utilisation d'une valve pneumatique de haute qualité, temps d'ouverture et de fermeture court, aucune fuite, durée de vie de plus de 3 millions de fois,
répondant aux exigences d'une utilisation fréquente du processus d'adsorption modulée en pression et d'une grande fiabilité.
3. Grâce au contrôle PLC, il peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique, une maintenance pratique, des performances stables et un faible taux de défaillance.
4. La production et la pureté du gaz peuvent être ajustées dans une plage appropriée.
5. La conception du processus optimisée en permanence, combinée à la sélection de nouveaux tamis moléculaires, minimise la consommation d'énergie et
investissement en capital.
6. L'appareil est assemblé dans un ensemble complet pour réduire le temps d'installation sur site et garantir une installation sur site rapide et facile.
7. Conception de structure compacte, moins d'espace au sol.
Affichage du produit
FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ou une entreprise commerciale :
Nous sommes le fabricant professionnel d’usines d’oxygène avec certification CE et ISO.
2.Une garantie pour vos produits ?
Tous nos produits bénéficient d'une GARANTIE GRATUITE de 12 mois, vous n'aurez jamais à vous soucier du service après-vente, nous serons toujours là pour soutenir votre entreprise !
3.Comment obtenir un devis rapide de générateur d’azote ?
1) Débit d'azote : _____Nm3/h (ou combien de bouteilles souhaitez-vous remplir par jour (24 heures))
2) Pureté de l'azote : _____ %
3) Pression de décharge d'azote : _____Bar
4) Tensions et fréquence : ______V/PH/HZ 5)Altitude : ____
5) Demande : ____
4.Quelle est la configuration du système de génération d’oxygène ?
--Compresseur d'air;--Composants de purification de l'air comprimé ;--Réservoir tampon d'air ;--générateur d'oxygène ;--Bouteille d'oxygène;--Filtres stériles à oxygène ;--Compresseur d'oxygène ;--Station de remplissage ;Personnalisé est accepté.
5. Prenez-vous en charge le service OEM/ODM ?
Oui, nous soutenons.