Fabricant de compresseur à membrane à hydrogène de type GZ pour applications lourdes

Le compresseur à membrane est un compresseur volumétrique de structure spéciale. Il s'agit de la méthode de compression de gaz la plus performante. Cette méthode de compression est exempte de pollution secondaire et offre une excellente protection du gaz comprimé. Grâce à une excellente étanchéité, le gaz comprimé n'est pas pollué par l'huile de lubrification ni par d'autres impuretés solides. Il est donc adapté à la compression de gaz de haute pureté, rares, précieux, inflammables et explosifs, toxiques et nocifs, corrosifs et à haute pression.
Le compresseur à membrane est une variante du compresseur alternatif classique, avec segments de piston et garniture d'étanchéité de tige. La compression du gaz s'effectue au moyen d'une membrane flexible, au lieu d'un élément d'admission. La membrane, qui se déplace en va-et-vient, est entraînée par une bielle et un vilebrequin. Seuls la membrane et le carter du compresseur sont en contact avec le gaz pompé. C'est pourquoi cette construction est la plus adaptée au pompage de gaz toxiques et explosifs. La membrane doit être suffisamment fiable pour supporter la pression du gaz pompé, présenter des propriétés chimiques et une résistance thermique adéquates.
Le compresseur à membrane est principalement composé de moteurs, de bases, de boîtes de vilebrequin, de bielles de vilebrequin, de composants de cylindre, de conduites de pétrole et de gaz, de systèmes de contrôle électrique et de certains accessoires.

Le compresseur à membrane est un compresseur volumétrique doté d'une structure spéciale. Il s'agit de la méthode de compression la plus performante dans le domaine de la compression des gaz. Cette méthode de compression ne présente aucune pollution secondaire et offre une excellente protection du gaz comprimé. Son taux de compression est élevé, son étanchéité est excellente et le gaz comprimé n'est pas pollué par l'huile de lubrification ni par d'autres impuretés solides. Il est donc adapté à la compression de gaz de haute pureté, rares et précieux, inflammables, explosifs, toxiques et nocifs, corrosifs et à haute pression. Cette méthode de compression est généralement désignée internationalement pour la compression de gaz de haute pureté, de gaz inflammables et explosifs, de gaz toxiques, d'oxygène et bien d'autres.
A. Classés par structure :
Les compresseurs à membrane ont quatre types principaux : Z, V, D, L, etc.
B. Classé par matériau de diaphragme :
Les matériaux des membranes des compresseurs à membrane sont des membranes métalliques (y compris le métal noir et le métal non ferreux) et des membranes non métalliques ;
C. Classé par support compressé :
Il peut comprimer des gaz rares et précieux, des gaz inflammables et explosifs, des gaz de haute pureté, des gaz corrosifs, etc.
D. Classé par organisation sportive :
Bielle de vilebrequin, coulisseau de vilebrequin, etc.
E. Classé par méthode de refroidissement :
Refroidissement par eau, refroidissement par huile, refroidissement par air arrière, refroidissement naturel, etc.
F. Classé par méthode de lubrification :
Lubrification sous pression, lubrification par barbotage, lubrification forcée externe, etc.

Le compresseur est constitué de trois membranes. La membrane est maintenue en place par le côté huile hydraulique et le côté gaz de procédé. Elle est entraînée par le moteur hydraulique de la tête de film pour assurer la compression et le transport du gaz. Le corps principal du compresseur à membrane est constitué de deux systèmes : le système d'huile hydraulique et le système de compression du gaz, séparés par une membrane métallique.

Fondamentalement, la structure du compresseur à membrane est divisée en deux parties : le système hydraulique et le système pneumatique. Le processus de compression se déroule en deux étapes : l'aspiration et le refoulement.