Bouteille de remplissage haute pression HC-W400Z 400 L pour la plongée, compresseur d'air de qualité alimentaire pour la lutte contre les incendies

1、 Pnom du produit

Pompe à air pour respirateur HC-W400Z (compresseur d'air haute pression)

2、Image du produit

  3、Paramètres principaux

Modèle : HC-W400Z (système de contrôle PLC)

Pression de travail : 30 Mpa (300 bar)

 Déplacement (état d'inhalation) : 400 L/min L/min

Type : Disposition de type W - compression à piston alternatif à trois cylindres et trois étages

Entraînement : électrique 380 V/50 Hz/7,5 kW

 Méthode de lubrification : lubrification par barbotage (lubrifiant de qualité alimentaire 750-H2)

 Méthode de refroidissement : Refroidissement par air

Mode de contrôle : démarrage et arrêt automatiques, évacuation automatique des eaux usées, système de contrôle de la température, fonction de protection de séquence de phases, fonction d'arrêt d'urgence, faible bruit, basse température, basse vitesse, écran tactile

Air pur : 1 filtration de l'air, 2 séparations huile-eau, 2 purifications de l'air par classification de grade

Dispositifs de sécurité : soupape de sécurité à intervalle, soupape de maintien de pression, système d'arrêt automatique, couvercle de protection de type boîte

 Dimensions de l'emballage (longueur × largeur × hauteur) : 76 × 110 × 140 cm

 Poids : 290 kg

Vitesse de gonflage : bouteille de 6 litres remplie à 30 Mpa environ 5,5 minutes

Produit certifié : certification CE, rapport de test MA

Liste de colisage : manuel d'instructions, certificat de rapport d'inspection de sécurité, 2 jeux de tuyaux de gonflage et de joints, et la machine dispose de lubrifiants de qualité alimentaire intégrés.

4、Principe de fonctionnement

Ce produit est équipé d'un système de compression à trois cylindres et trois étages, d'une lubrification par barbotage, d'une soupape de sécurité inter-étages et d'un système de filtration. Le HC-W400 fournit un air comprimé sûr pour toute industrie nécessitant une source d'air pur haute pression, répondant aux exigences respiratoires. Conçu, fabriqué, testé et homologué conformément à la norme GB/T 12929-2008 « Compresseurs d'air à piston haute pression pour la marine », il offre une qualité d'air conforme à la norme internationale EN12021 relative aux compresseurs respiratoires. Le HC-W400 est un équipement de compression d'air permettant de comprimer progressivement 1 kg (1 bar/0,1 MPa) d'air comprimé à une pression manométrique de 300 kg (300 bar/30 MPa). Après avoir traversé le séparateur et le filtre de l'unité, l'air est éliminé. L'huile et les impuretés contenues dans l'air haute pression permettent de filtrer l'air inhalé contenant des particules fines (PM2,5) jusqu'à une valeur de sécurité inférieure à 10 microgrammes, conforme aux normes de l'Organisation mondiale de la santé, rendant les gaz d'échappement propres et sans goût. Le personnel fournit un air comprimé respirable hautement purifié, propre, inodore, sûr et fiable.

5、Composition et caractéristiques du produit

Assemblage standardisé-production de masse

La machine est équipée d'un dispositif d'arrêt automatique, la pression d'arrêt peut être réglée librement et elle est équipée d'une minuterie de fonctionnement pour prendre en charge le temps de maintenance ;

2 bouteilles de gaz peuvent être remplies en même temps ; (1 bouteille est recommandée, la vitesse de chargement est plus rapide)

Moteur personnalisé à noyau entièrement en cuivre haute puissance, puissance de sortie stable, charge de démarrage légère ;

La housse de protection adopte un procédé de pulvérisation de plastique, qui n'est pas facile à rayer et à rouiller ; (certains fabricants utilisent de la peinture en aérosol, qui est peu coûteuse et facile à tomber et à rouiller)

Courroie triangulaire ultra résistante, forte tension, résistante à l'usure et aux hautes températures ;

Manomètre antichoc 0～5800psi/400bar, valeur de pression précise ;

La base en plaque d'acier renforcée est équipée de patins anti-vibrations, de sorte que l'équipement fonctionne plus facilement ;

Ventilateur de refroidissement en nylon haute résistance, meilleur effet de dissipation thermique ;

La basse pression adopte un tube en cuivre rouge, qui a de meilleures performances de dissipation thermique, et la haute pression adopte un tube en acier inoxydable pour assurer la sécurité de la pression de sortie ;

Les pièces rotatives sont équipées de dispositifs de protection, et des soupapes de sécurité et des systèmes d'arrêt automatique sont installés à tous les niveaux pour assurer la sécurité des opérateurs ; l'entraînement par moteur ou par moteur à essence peut être sélectionné pour répondre aux exigences d'alimentation en air dans diverses conditions ;

Configurer un filtre à air de précision (élément filtrant en treillis métallique personnalisé) ;

Séparateur huile-eau à 2 étages (standard avec purge manuelle, purge automatique en option) Système de purification d'air à classification finale(standard avec purge manuelle, purge automatique en option) Purification en deux étapes, désodorise d'abord l'eau, puis désodorise ; (la plupart des fabricants adoptent une filtration mixte à 1 niveau pour réduire les coûts de production)

La dernière étape adopte le processus de segment de piston, et seul le segment de piston doit être remplacé s'il est usé ; (la plupart des fabricants n'utilisent pas le processus de segment de piston de dernière étape, après l'usure, un ensemble complet de pistons et de cylindres doit être remplacé, et des accessoires coûteux sont nécessaires)

L'extrémité utilise une soupape de maintien de pression, une filtration d'air en profondeur et prolonge la durée de vie de l'élément filtrant, et utilise un élément filtrant permanent en alliage d'aluminium, un matériau d'élément filtrant remplaçable, économisant ainsi les coûts d'utilisation ultérieurs ;(certains fabricants n'ont pas de soupape de maintien de pression et utilisent un noyau de filtration jetable, ce qui permet de réduire les coûts de production et d'augmenter les coûts d'utilisation ultérieurs)

Les pièces en contact avec le gaz, telles que les cylindres et les cartouches filtrantes, sont nettoyées à l'alcool avant de quitter l'usine, et testées avec de l'huile lubrifiante de qualité alimentaire, et elles sont toutes déboguées avant de quitter l'usine.