Bouteille de remplissage haute pression HC-W400Z 400L en promotion pour compresseur d'air de qualité alimentaire pour la plongée et la lutte contre les incendies

1、 Pnom du produit

Pompe à air pour respirateur HC-W400Z (compresseur d'air haute pression)

2、Image du produit

  3、Paramètres principaux

Modèle : HC-W400Z (Système de contrôle PLC)

Pression de service : 30 MPa (300 bar)

 Déplacement (état d'inhalation) : 400 L/min

Type : Configuration en W - compresseur à piston alternatif à trois étages et trois cylindres

Entraînement : Électrique 380 V/50 Hz/7,5 kW

 Méthode de lubrification : Lubrification par barbotage (lubrifiant de qualité alimentaire 750-H2)

 Méthode de refroidissement : Refroidissement par air

Modes de contrôle : démarrage et arrêt automatiques, vidange automatique des eaux usées, système de contrôle de la température, protection contre l’inversion de phase, arrêt d’urgence, faible niveau sonore, fonctionnement à basse température et à basse vitesse, écran tactile

Air pur : 1 filtration de l'air, 2 séparations huile-eau, 2 niveaux de purification de l'air

Dispositifs de sécurité : soupape de sécurité à intervalle, soupape de maintien de pression, système d’arrêt automatique, couvercle de protection de type boîtier

 Dimensions de l'emballage (longueur × largeur × hauteur) : 76 × 110 × 140 cm

 Poids : 290 kg

Vitesse de gonflage : bouteille de 6 litres remplie à 30 MPa en environ 5,5 minutes

Produit certifié : certification CE, rapport de test MA

Liste de colisage : manuel d’instructions, certificat de rapport d’inspection de sécurité, 2 jeux de tuyaux et de raccords de gonflage, et la machine est équipée d’un lubrifiant de qualité alimentaire intégré.

4、Principe de fonctionnement

Ce produit utilise un système de compression à trois cylindres et trois étages, une lubrification par barbotage, une soupape de sécurité intermédiaire et un système de filtration. Le HC-W400 fournit de l'air comprimé sûr pour toute industrie nécessitant une source d'air pur haute pression, et garantit une qualité d'air comprimé conforme aux exigences de la respiration humaine. Ce produit est conçu, fabriqué, testé et homologué selon la norme GB/T 12929-2008 « Compresseur d'air à piston haute pression pour applications marines ». La qualité de l'air est conforme à la norme internationale EN12021 relative aux compresseurs d'air. Le HC-W400 est un compresseur d'air qui comprime progressivement 1 kg (1 bar/0,1 MPa) d'air à l'état libre jusqu'à une pression relative de 300 kg (300 bar/30 MPa). Après son passage à travers le séparateur et le filtre de l'unité, l'air est débarrassé des huiles et impuretés présentes dans l'air comprimé. Ce dernier est filtré pour éliminer les particules fines (PM2,5) contenues dans l'air inhalé, ramenant leur concentration à un seuil de sécurité inférieur à 10 microgrammes, conformément aux normes de l'Organisation mondiale de la santé. Les gaz d'échappement sont ainsi propres et inodores, garantissant au personnel un air respirable comprimé hautement purifié, propre, inodore, sûr et fiable.

5、Composition et caractéristiques du produit

Assemblage standardisé - production de masse

La machine est équipée d'un dispositif d'arrêt automatique, la pression d'arrêt peut être réglée librement, et elle est équipée d'une minuterie pour faciliter la maintenance ;

Il est possible de remplir deux bouteilles de gaz simultanément ; (une seule bouteille est recommandée pour une recharge plus rapide).

Moteur sur mesure à fil central entièrement en cuivre haute puissance, puissance de sortie stable, faible charge de démarrage ;

Le couvercle de protection est recouvert d'un revêtement plastique par pulvérisation, ce qui le rend résistant aux rayures et à la rouille ; (certains fabricants utilisent de la peinture en aérosol, une solution économique mais qui a tendance à s'écailler et à rouiller).

Courroie triangulaire ultra-résistante, forte tension, résistante à l'usure et aux hautes températures ;

Manomètre antichoc 0～5800psi/400bar, valeur de pression précise ;

La base en plaque d'acier renforcée est équipée de patins anti-vibrations, ce qui permet à l'équipement de fonctionner plus en douceur ;

Ventilateur de refroidissement en nylon haute résistance, meilleure dissipation de la chaleur ;

La version basse pression utilise un tube en cuivre rouge, qui offre de meilleures performances de dissipation de chaleur, tandis que la version haute pression utilise un tube en acier inoxydable pour garantir la sécurité de la pression de sortie ;

Les pièces rotatives sont équipées de dispositifs de protection, et des soupapes de sécurité et des systèmes d'arrêt automatique sont installés à tous les niveaux pour assurer la sécurité des opérateurs ; un entraînement par moteur ou par moteur à essence peut être sélectionné pour répondre aux exigences d'alimentation en air dans diverses conditions ;

Configurer un filtre à air de précision (élément filtrant en treillis métallique personnalisé) ;

Séparateur huile-eau à 2 étages (purge manuelle de série, purge automatique en option) Système de purification d'air pour la classification finale(Purge manuelle de série, purge automatique en option) Purification en deux étapes : désodorisation de l’eau puis des particules ; (la plupart des fabricants utilisent une filtration mixte en un seul niveau pour réduire les coûts de production)

La dernière étape consiste à remplacer uniquement le segment de piston usé ; (la plupart des fabricants n'utilisent pas cette dernière étape, car après usure, il faut remplacer l'ensemble pistons et cylindres, ce qui nécessite des pièces coûteuses).

L'extrémité utilise une soupape de maintien de pression, une filtration d'air en profondeur et prolonge la durée de vie de l'élément filtrant, et utilise un élément filtrant permanent en alliage d'aluminium, un matériau d'élément filtrant remplaçable, ce qui permet de réduire les coûts d'utilisation ultérieurs ;(Certains fabricants n'utilisent pas de soupape de maintien de pression et utilisent des cartouches filtrantes jetables, ce qui réduit les coûts de production mais augmente les coûts d'utilisation ultérieurs.)

Les pièces en contact avec le gaz, telles que les cylindres et les cartouches filtrantes, sont nettoyées à l'alcool avant de quitter l'usine, testées avec une huile lubrifiante de qualité alimentaire et font l'objet de tous les tests de mise au point avant leur sortie d'usine.