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Principe de fonctionnement
Après compression par un compresseur, l'air brut, dépoussiéré, déshuilé et séché, pénètre dans le réservoir de stockage, puis dans la tour d'adsorption A par la vanne d'admission A. La pression dans la tour augmente alors, les molécules d'azote de l'air comprimé sont adsorbées par le tamis moléculaire zéolithique, et l'oxygène non adsorbé traverse le lit d'adsorption et est évacué vers le réservoir tampon d'oxygène par la vanne de sortie. Ce processus est appelé adsorption. Une fois l'adsorption terminée, les tours d'adsorption A et B sont reliées par une vanne d'équilibrage de pression afin d'égaliser leur pression. Cette opération est appelée égalisation de pression. Après égalisation, l'air comprimé pénètre dans la tour d'adsorption B par la vanne d'admission B, et le processus d'adsorption se répète. Simultanément, l'oxygène adsorbé par le tamis moléculaire de la tour A est décomprimé et rejeté dans l'atmosphère par la vanne d'échappement A. Ce processus est appelé désorption, et le tamis moléculaire saturé est régénéré. De même, la désorption est effectuée dans la tour de droite pendant l'adsorption dans la tour A. Une fois l'adsorption de la tour B terminée, celle-ci entre dans une phase d'égalisation de pression, puis cède la place à l'adsorption dans la tour A, assurant ainsi une production continue d'oxygène. Ces étapes fondamentales du procédé sont entièrement automatisées par un automate programmable et une vanne de commutation automatique.
Caractéristiques techniques
1. Équipé d'un système de prétraitement de l'air tel qu'un séchoir frigorifique, ce qui garantit efficacement la durée de vie du tamis moléculaire.
2. Utilisation d'une vanne pneumatique de haute qualité, temps d'ouverture et de fermeture court, aucune fuite, durée de vie de plus de 3 millions de cycles, répondant aux exigences d'une utilisation fréquente du processus d'adsorption par variation de pression et haute fiabilité.
3. Grâce à la commande par automate programmable, il est possible de réaliser un fonctionnement entièrement automatique, une maintenance aisée, des performances stables et un faible taux de panne.
4. La production et la pureté du gaz peuvent être ajustées dans une plage appropriée.
5. La conception de processus optimisée en continu, associée à la sélection de nouveaux tamis moléculaires, minimise la consommation d'énergie et les investissements.
6. L'appareil est assemblé en un ensemble complet afin de réduire le temps d'installation sur site et d'assurer une installation rapide et facile.
7. Conception de structure compacte, moins d'espace au sol.
processus de générateur d'oxygène
Le générateur d'oxygène est un appareil qui utilise la technologie avancée d'adsorption modulée en pression (PSA). Il fonctionne à partir d'air comprimé propre et utilise un tamis moléculaire de zéolite comme adsorbant pour extraire de l'oxygène de haute pureté à température ambiante. Cet équipement présente les avantages suivants : fonctionnement stable, utilisation et maintenance aisées, oxygène de haute pureté produit et faible coût d'investissement. Des produits professionnels peuvent être personnalisés selon les besoins spécifiques des utilisateurs.
Les générateurs d'oxygène peuvent être largement utilisés dans différents domaines tels que la respiration médicale, la découpe industrielle, l'agriculture et la pêche ; les produits de cette série possèdent les certifications CE et ISO9001, ISO13485.
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Date de publication : 1er décembre 2021