Le compresseur à membrane d'hydrogène est un appareil servant à comprimer l'hydrogène gazeux, augmentant ainsi sa pression pour permettre son stockage ou son transport. La pureté de l'hydrogène est primordiale pour son ravitaillement, son stockage et son utilisation, car elle influe directement sur la sécurité, l'efficacité et la protection de l'environnement. Il est donc essentiel de garantir la pureté de l'hydrogène lors de l'utilisation de compresseurs à membrane. La société Xuzhou Huayan Gas Equipment Co., Ltd. présentera ci-après en détail le fonctionnement des compresseurs à membrane d'hydrogène qui assurent cette pureté.
Premièrement, le compresseur à membrane d'hydrogène doit utiliser de l'hydrogène de haute pureté comme matière première afin de garantir la pureté de l'hydrogène comprimé. En pratique, pour assurer cette pureté, il est nécessaire d'adopter des technologies de purification, d'épuration et de filtration à plusieurs niveaux. Par exemple, des matériaux de purification performants tels que les tamis moléculaires, les adsorbants et le charbon actif sont utilisés pour éliminer l'eau, le dioxyde de carbone, les impuretés, etc., garantissant ainsi la pureté de l'hydrogène. Ces matériaux présentent une surface spécifique et une structure poreuse élevées, ce qui leur permet d'adsorber et de catalyser efficacement les impuretés présentes dans l'hydrogène, améliorant ainsi sa pureté.
Deuxièmement, le compresseur à membrane d'hydrogène doit utiliser des matériaux de haute qualité pour sa membrane afin d'éviter tout mélange et toute fuite d'hydrogène pendant la compression. La qualité du matériau influe directement sur la pureté de l'hydrogène. Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polyéthylène chloré (CPE) et l'hydroxyde d'aluminium. Le PTFE est un matériau performant et largement utilisé, grâce à ses caractéristiques telles qu'une haute résistance à la pression, à la corrosion et aux hautes températures, ainsi qu'un faible coefficient de frottement, ce qui garantit efficacement la pureté de l'hydrogène.
Troisièmement, le compresseur à membrane d'hydrogène doit respecter des procédures d'exploitation strictes, perfectionner les compétences et le niveau technique des opérateurs et veiller à l'absence de toute erreur ou négligence pendant son fonctionnement. Par exemple, le fabricant insiste sur la nécessité de suivre scrupuleusement les procédures d'exploitation, d'utiliser correctement les équipements et instruments du compresseur, d'effectuer la maintenance et les réparations régulières, et de nettoyer et remplacer en temps voulu la membrane et les matériaux de purification. De plus, afin de garantir la sécurité et la pureté de l'hydrogène, les compresseurs à membrane doivent être équipés de systèmes de détection et d'alarme permettant de détecter et de gérer rapidement les risques potentiels.
En résumé, pour garantir la pureté de l'hydrogène produit par un compresseur à membrane, il est essentiel de prendre en compte les aspects suivants : la sélection des matières premières, l'application d'une technologie de purification et de filtration multi-étapes, le choix et l'utilisation judicieuse des matériaux de la membrane, ainsi que l'amélioration des normes d'exploitation et des mesures de sécurité. Seule la maîtrise de ces aspects permettra d'assurer la pureté et la sécurité de l'hydrogène produit et de favoriser le développement et l'application de la technologie de l'énergie hydrogène.
Date de publication : 14 août 2023