Comment choisir un compresseur à membrane à hydrogène adapté ?

Le choix d'un compresseur à membrane à hydrogène adapté nécessite de prendre en compte les aspects suivants :

1、 Définir clairement les exigences et les paramètres d'utilisation

Pression de travail : Déterminer la pression cible de l'hydrogène après compression. Les exigences de pression varient considérablement selon les applications. Par exemple, les stations de ravitaillement en hydrogène nécessitent généralement des pressions plus élevées pour ravitailler les véhicules à pile à combustible, généralement comprises entre 35 MPa et 90 MPa. Dans certains procédés industriels de stockage d'hydrogène, les exigences de pression peuvent être relativement faibles.

Plage de débit : Déterminez le débit du compresseur requis en fonction de la consommation réelle d'hydrogène. Par exemple, les petits laboratoires ou les projets de démonstration peuvent nécessiter des débits plus faibles, tandis que les grandes stations de ravitaillement en hydrogène ou les installations de production chimique nécessitent des débits plus importants, généralement mesurés en mètres cubes par heure (m³/h) ou en mètres cubes standard par heure (Nm³/h).

Pureté de l'hydrogène : si une pureté extrêmement élevée est requise pour l'hydrogène, comme dans les applications sensibles aux impuretés telles que les piles à combustible à membrane échangeuse de protons, il est nécessaire de choisir un compresseur à membrane qui peut garantir que l'hydrogène n'est pas contaminé pendant la compression et qui a de bonnes performances d'étanchéité pour empêcher l'huile de lubrification, les impuretés, etc. de se mélanger à l'hydrogène.

Environnement d'utilisation et conditions de fonctionnement : Tenez compte des conditions d'utilisation du compresseur, telles que la température, l'humidité et la présence de gaz corrosifs. Il est également important de préciser le mode de fonctionnement du compresseur, son fonctionnement continu ou intermittent, et la nécessité de démarrages et d'arrêts fréquents. Par exemple, dans les applications telles que les stations de ravitaillement en hydrogène nécessitant des démarrages et des arrêts fréquents, il est conseillé de choisir des compresseurs capables de s'adapter à ces conditions de fonctionnement afin de réduire les taux de panne et les coûts de maintenance.

2、 Choisissez le type de compresseur approprié

Compresseur à membrane à entraînement hydraulique : Ses avantages sont une technologie éprouvée, une large plage de pression, une adaptation aux petites et moyennes cylindrées et aux conditions de travail à haute pression. De plus, le gaz et l'huile de lubrification n'entrent pas en contact pendant la compression, garantissant ainsi la pureté de l'hydrogène gazeux. L'inconvénient réside dans sa structure relativement complexe et ses coûts de maintenance potentiellement élevés.

Compresseur pneumatique à membrane : il présente les avantages d'une structure simple et d'une utilisation aisée. Cependant, sa pression de sortie est généralement faible, ce qui le rend adapté aux situations où les exigences de pression sont faibles et les débits faibles.

Compresseur électrique à membrane : fonctionnement fluide, faible bruit, facilité de contrôle et de réglage, et coûts de maintenance relativement faibles. Cependant, il peut être limité dans les applications à haute pression et forte cylindrée et doit être sélectionné en fonction de paramètres spécifiques.

3、 Tenez compte de la marque et de la qualité

Réputation et crédibilité sur le marché : Privilégiez les marques jouissant d'une bonne réputation sur le marché et d'une grande crédibilité. Vous pouvez vous renseigner sur les performances, la qualité, la fiabilité et d'autres aspects des compresseurs de différentes marques en consultant des rapports sectoriels, des avis d'utilisateurs et des professionnels.

Processus de production et contrôle qualité : Comprendre le niveau de production et le système de contrôle qualité du fabricant. Les fabricants d'excellence disposent généralement d'équipements de production de pointe, de normes strictes d'approvisionnement en matières premières et de processus d'inspection qualité complets pour garantir la cohérence et la stabilité des produits.

Service après-vente et assistance technique : Un service après-vente performant est essentiel pour garantir le fonctionnement stable et durable du compresseur. Choisissez une marque capable de fournir un service après-vente et une assistance technique rapides et professionnels, incluant l'installation et la mise en service de l'équipement, la formation, la maintenance, la fourniture de pièces détachées, etc.

4、 Faites attention à l'évolutivité et à la conception modulaire

Évolutivité : En tenant compte des évolutions futures possibles de l'activité ou des processus, privilégiez des compresseurs offrant une certaine évolutivité. Par exemple, il est possible d'augmenter la pression ou le débit en augmentant le nombre d'étages, en remplaçant des composants, etc., pour répondre à la demande croissante en hydrogène.

Conception modulaire : La structure modulaire du compresseur facilite le montage, le démontage et la maintenance, réduisant ainsi le temps et les coûts de maintenance des équipements. Parallèlement, elle offre une grande flexibilité de configuration et de mise à niveau en fonction des besoins réels, améliorant ainsi l'universalité et l'adaptabilité des équipements.

5、 Autres facteurs

Facteurs de coût : tenez compte des coûts d'achat, d'installation, d'exploitation et de maintenance du compresseur. Choisissez des produits offrant un excellent rapport coût-efficacité tout en répondant aux exigences de performance. En règle générale, les compresseurs de marques importées peuvent présenter certains avantages en termes de performances et de qualité, mais leurs prix sont relativement élevés. Les marques nationales ont également réalisé des progrès significatifs ces dernières années, certains produits étant désormais comparables en termes de performances à ceux des marques importées et plus abordables.

Performances de sécurité : L'hydrogène étant un gaz inflammable et explosif, la sécurité du compresseur est cruciale. Choisissez un compresseur doté de dispositifs et de mesures de protection complets, tels que la protection contre les surtensions, la surchauffe, la détection des fuites et les alarmes, pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement.

Niveau d'efficacité énergétique : Soyez attentif au niveau d'efficacité énergétique du compresseur et choisissez des produits à haut rendement énergétique afin de réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. De manière générale, les compresseurs récents et dotés de technologies avancées peuvent présenter de meilleurs avantages en matière d'efficacité énergétique. Leurs performances peuvent être évaluées en consultant les informations produit ou les fabricants.

Conformité : Assurez-vous que le compresseur à membrane à hydrogène sélectionné est conforme aux normes nationales, aux normes industrielles et aux réglementations de sécurité en vigueur, telles que les « Spécifications de conception pour les stations à hydrogène » et les « Règlements de surveillance technique de sécurité pour les récipients à pression fixes », afin de garantir l'utilisation légale et le fonctionnement sûr et fiable de l'équipement.