Compresseurs à membraneconviennent à diverses occasions, notamment :
1. Secteur de l’énergie :
Préparation et remplissage d'hydrogène : Dans le secteur de l'hydrogène, les compresseurs à membrane sont des équipements essentiels pour les stations de ravitaillement en hydrogène et les dispositifs de préparation. Ils permettent de comprimer l'hydrogène gazeux à la pression requise pour son stockage et son transport. Par exemple, dans une station de ravitaillement en hydrogène, l'hydrogène gazeux est comprimé d'une source basse pression à une pression élevée de 35 MPa ou 70 MPa pour répondre aux besoins de ravitaillement des véhicules à pile à combustible.
Station de ravitaillement en gaz naturel : elle permet de comprimer le gaz naturel à une pression adaptée au ravitaillement des véhicules. Le compresseur à membrane offre une excellente étanchéité, garantissant ainsi l'absence de fuite de gaz naturel pendant la compression et la sécurité de fonctionnement des stations-service.
2. Industrie chimique :
Compression de gaz spéciaux : permet de comprimer divers gaz de haute pureté, gaz rares, gaz corrosifs, gaz inflammables et explosifs, tels que l'hélium, l'argon, le chlore, l'acétylène, etc. Ces gaz sont couramment utilisés dans les procédés de production chimique tels que les réactions de synthèse, la protection et la purification des gaz, qui nécessitent une étanchéité et une pureté élevées des équipements de compression. Les compresseurs à membrane répondent parfaitement à ces exigences.
Compression de gaz pour procédés chimiques : Dans le processus de production chimique, de nombreux procédés nécessitent un gaz haute pression pour alimenter les réactions ou transporter les matériaux. Les compresseurs à membrane peuvent fournir un gaz haute pression stable pour ces procédés, notamment le craquage catalytique, l'hydrocraquage, la séparation des gaz et d'autres procédés.
3、 Industrie pétrolière :
Exploitation de gisements pétroliers et gaziers : Dans certains gisements pétroliers et gaziers isolés ou de petits puits, il est nécessaire de comprimer le gaz naturel extrait ou le gaz associé pour le transport ou le traitement ultérieur. Les compresseurs à membrane sont compacts, légers et faciles à déplacer et à installer, ce qui les rend adaptés aux environnements de travail extérieurs.
Raffinage et production pétrochimique : utilisé pour comprimer des gaz tels que l'air et l'azote, fournissant ainsi de l'énergie ou une protection gazeuse à divers équipements du processus de raffinage et de production pétrochimique. Par exemple, dans l'unité de reformage catalytique d'une raffinerie, l'azote gazeux est nécessaire à l'étanchéité et à la purge, et un compresseur à membrane peut fournir de l'azote gazeux haute pression.
4、 Industrie alimentaire et pharmaceutique :
Transformation alimentaire : Dans la production d'aliments et de boissons, l'air comprimé peut être utilisé pour comprimer des gaz tels que l'air ou le dioxyde de carbone pour le conditionnement, le transport et le mélange des aliments. Par exemple, pour la production de boissons gazeuses, le dioxyde de carbone doit être comprimé et injecté dans la boisson. L'air comprimé peut être utilisé pour entraîner les machines d'emballage pendant le processus de conditionnement des aliments.
Fabrication pharmaceutique : Dans le processus de production de médicaments, des gaz de haute pureté tels que l'azote et l'oxygène sont nécessaires à la synthèse, à la fermentation, au séchage et à d'autres étapes du procédé. Les compresseurs à membrane garantissent la pureté et la stérilité des gaz, répondant ainsi aux exigences de la production pharmaceutique.
5. Défense nationale et industrie militaire :
Fabrication d'équipements d'armes : utilisés pour comprimer divers gaz spéciaux, tels que les gaz propulseurs utilisés pour les lancements de missiles, les gaz respiratoires à l'intérieur des sous-marins, etc. La haute fiabilité et la sécurité des compresseurs à membrane leur permettent de répondre aux exigences strictes de la défense nationale et de l'industrie militaire en matière d'équipement.
Aérospatiale : Dans le domaine aérospatial, les compresseurs à membrane peuvent être utilisés pour les systèmes d'alimentation en air des avions, les systèmes de distribution de propergol de fusée, etc. Par exemple, pour fournir de l'air comprimé au train d'atterrissage des avions, aux portes de la cabine et à d'autres systèmes ; avant le lancement de la fusée, comprimez le propulseur à la pression requise.
6、 Domaine de recherche :
Recherche en laboratoire : Dans les laboratoires des universités et des instituts de recherche, divers gaz haute pression sont souvent nécessaires à la recherche expérimentale. Les compresseurs à membrane peuvent fournir des sources de gaz haute pression stables aux laboratoires, répondant aux besoins de diverses expériences. Par exemple, en science des matériaux, il est nécessaire d'utiliser des gaz haute pression pour traiter les matériaux ; en chimie, des gaz spécifiques sont nécessaires aux réactions.
Instruments d'analyse de soutien : De nombreux instruments d'analyse nécessitent l'utilisation de gaz à haute pression comme gaz porteur ou gaz moteur, tels que les chromatographes en phase gazeuse, les spectromètres de masse, etc. Les compresseurs à membrane peuvent fournir une alimentation en gaz de haute qualité pour ces instruments d'analyse, garantissant leur fonctionnement normal et la précision des résultats d'analyse.
7. Protection de l’environnement :
Traitement des gaz résiduaires : Dans certains procédés industriels de traitement des gaz résiduaires, il est nécessaire de comprimer les gaz résiduaires en vue de leur traitement ou de leur récupération. Des compresseurs à membrane peuvent être utilisés pour comprimer les gaz d'échappement contenant des composants corrosifs et inflammables, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité du traitement.
Traitement des eaux usées : Lors du traitement des eaux usées, l'aération de l'air est nécessaire pour améliorer l'efficacité du traitement. Les compresseurs à membrane assurent une alimentation en air stable aux stations d'épuration, garantissant ainsi un processus d'aération fluide.
Date de publication : 26 octobre 2024